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包頭噸包袋的生產(chǎn)工藝流程
來源：nmgdbd.com 發(fā)布時(shí)間：2022年09月15日
噸包袋由于其使用的行業(yè)和用途而分為好多種，而不同噸包袋不同特點(diǎn)決定了他的生產(chǎn)工序也是不一樣的，今天我們就一起來了解下噸包袋的生產(chǎn)工藝流程。
包頭噸包袋的數(shù)量，一般根據(jù)品種的不同，噸包袋規(guī)格不同產(chǎn)量也有很大的差別。如：氧化鋁的噸包袋，每臺熟練工能縫紉40-50條，比較復(fù)雜的噸包袋，熟練工一般15-20條。
（1）廠房面積，縫紉機(jī)160臺，大致需要1000平方米，不包括放部分成品，檢驗(yàn)的空間。
（2）檢驗(yàn)需要用200平方左右，包括放置1-2臺鼓風(fēng)機(jī)。
（3）成品半成品存儲(chǔ)空間另計(jì)。電力：縫紉機(jī)每臺0.55千瓦。
原材料：集裝布、吊帶、圍帶、防漏條、(如果用的話)扎口繩。料口布、縫紉線等。
噸包袋生產(chǎn)是一個(gè)簡單的生產(chǎn)過程，要把簡單的事情辦好是一個(gè)不簡單的事情，請一位有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的師傅指導(dǎo)生產(chǎn)。
一、用途
適用于各種噸包袋、吊裝帶、安全帶、帳篷、皮革等極厚料物品縫制。
二、主要特點(diǎn)
采用上下復(fù)合送料、壓腳 交叉升降機(jī)構(gòu)，保障在額定范圍內(nèi)的任何長度針距下、縫紉滑性、粘性縫料及特長制品時(shí)上下層不位移、使制品整齊、線跡美觀；連桿挑線機(jī)構(gòu)、使主軸轉(zhuǎn)速得以提高；鋼材高精度的加工工藝有效的降低了噪音、延長了使用期限。
免責(zé)聲明：轉(zhuǎn)載內(nèi)容均來自于網(wǎng)絡(luò)，如有異議請及時(shí)聯(lián)系，本人將予以刪除。
包頭噸包袋的數(shù)量，一般根據(jù)品種的不同，噸包袋規(guī)格不同產(chǎn)量也有很大的差別。如：氧化鋁的噸包袋，每臺熟練工能縫紉40-50條，比較復(fù)雜的噸包袋，熟練工一般15-20條。
（1）廠房面積，縫紉機(jī)160臺，大致需要1000平方米，不包括放部分成品，檢驗(yàn)的空間。
（2）檢驗(yàn)需要用200平方左右，包括放置1-2臺鼓風(fēng)機(jī)。
（3）成品半成品存儲(chǔ)空間另計(jì)。電力：縫紉機(jī)每臺0.55千瓦。
原材料：集裝布、吊帶、圍帶、防漏條、(如果用的話)扎口繩。料口布、縫紉線等。
噸包袋生產(chǎn)是一個(gè)簡單的生產(chǎn)過程，要把簡單的事情辦好是一個(gè)不簡單的事情，請一位有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的師傅指導(dǎo)生產(chǎn)。
一、用途
適用于各種噸包袋、吊裝帶、安全帶、帳篷、皮革等極厚料物品縫制。
二、主要特點(diǎn)
采用上下復(fù)合送料、壓腳 交叉升降機(jī)構(gòu)，保障在額定范圍內(nèi)的任何長度針距下、縫紉滑性、粘性縫料及特長制品時(shí)上下層不位移、使制品整齊、線跡美觀；連桿挑線機(jī)構(gòu)、使主軸轉(zhuǎn)速得以提高；鋼材高精度的加工工藝有效的降低了噪音、延長了使用期限。
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